
发布日期:2025-01-02
我的 设计一台卧式双面铣削组合机床液压系统,加工对象为变速箱的两侧面。动作顺序为: 20 夹紧缸夹紧→动力滑台快进→动力滑台工进→动力滑台快退→夹紧缸松开→原位停止。滑台工进轴向阻力为11800N,夹紧缸夹紧力为8000N,滑台移动部件质量为204kg。
在组合机床上可以完成钻孔、扩孔、铰孔、镗孔、攻丝、车削、铣削、磨削及滚压等工序,生产效率高,加工精度稳定。组合机床的特点(1)组合机床上的通用部件和标准零件约占全部机床零、部件总量的70%~80%,因此设计和制造的周期短,投资少,经济效益好。
当组合机床加工阀体类零件时,采用的定位方法通常有“一面两孔”法、“三平面”法等。本文采用的定位方法为“一面两孔”法,该种方式是机床加工时常用的一种定位方法,它首先将工件其中一个表面作为第一定位基准,然后将垂直于第一定位基准的两个孔作为另外两个基准,从而将工件进行固定。
我国传统的组合机床及组合机床自动线主要采用机、电、气、液压控制,它的加工对象主要是生产批量比较大的大中型箱体类和轴类零件(近年研制的组合机床加工连杆、板件等也占一定份额),完成钻孔、扩孔、铰孔,加工各种螺纹、镗孔、车端面和凸台,在孔内镗各种形状槽,以及铣削平面和成形面等。